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粘钢加固做好准备工作后，还要对表面用丙酮(或其他不含水分的物质)进行清洁。这样做的目的有两个：一是进一步清理粘附在加固粘合面上的不洁残留物和新落的灰尘，更好地保证胶接质量;二是通过擦拭工业丙酮，可以复查前道工序有无疏漏或欠缺之处，以便及时弥补，免得造成返工。这二工序也是前道工序质量合格的保障措施。下面黄鹤特业就给大家介绍一下粘钢加固中为什么要擦拭加固粘合面?
1、原构件混凝土粘合面如何处理?
原构件混凝土粘合面采用喷砂糙化处理的效果较好，但操作时纷飞的砂粒与粉尘对施工环境影响较大。因此，国内多用砂轮打磨。必要时，还可采用錾子凿毛。当使用大功率砂轮机打磨时，原构件混凝土表面的骨料可能松动，或沿其周边出现裂纹。这种状况对混凝土与钢板粘合不利，应改用输出功率符合施工规范规定的砂轮机，或改用高压水射流处理。
2、钢板粘合面如何处理?
钢板粘合面的除锈和糙化，对保证粘钢工程质量十分重要。因此，监理人员有责任逐块进行检查。检查的重点：一是钢板经除锈、糙化后是否已显露出金属光泽;二是钢板与混凝土表面的接触是否平整服贴。如果处理后的钢板在使用前又停放了一段时问，尚应检查它是否有新锈或其他污染。
3、混凝土含水率如何控制?
被粘钢板的混凝土部位，其表层的含水量不宜大于4%，且不应大于6%。这是因为，对一般粘钢胶而言，需在干燥的混凝土表面进行粘贴，若含水率高，则会影响其粘结强度。若混凝土含水率稍高，则可使用含水率测量仪进行测定再作处理。对于含水率超限的混凝土梁、柱、墙等，采用可在高潮湿表面可使用且性能达标的粘钢胶进行粘贴。对于俯贴的混凝土板加固，若有条件，亦可采用人工干燥进行处理以保证加固粘贴钢板的质量。
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